Алюминиевый профиль в Санкт-Петербурге
Устойчивость к температурным перепадам и коррозийным процессам — основные достоинства алюминиевого профиля. Лёгкий, прочный, стойкий и функциональный — именно это сочетание физико-химических характеристик сделало алюминий главным конструкционным материалом нашего времени, именно эти характеристики обуславливают его стоимость.
Без алюминиевых профилей не обойтись в строительстве, изготовлении осветительных приборов, автомобилестроении. Мебельная промышленность задействует профили в качестве направляющих для корпусной мебели с раздвижными дверями.
Большая часть производителей в мире и в России в том числе делает профили из алюминиево-магниевых сплавов серии 6***. Им свойственна стойкость к резким изменениям температур.
Каталог алюминиевых профилей
Как выбрать алюминиевый сплав для изготовления профиля
Выбор сплава для производства на заказ делается на основе тестирования по следующим параметрам:
- прочностные свойства;
- область применения;
- переносимость сплавом закалки;
- способность к анодированию и окраске.
В зависимости от марки сплава и его состояния алюминиевые сплавы используются в качестве конструкционного материала с разным уровнем нагрузок.
Сплавы серии 6***, в том числе 6082, отличаются средним уровнем прочности, стойки к коррозии, показывают повышение прочности после прохождения закалки. Они способны к формовке, гибке, быстро свариваются. На способность алюминиевых сплавов к анодированию оказывает влияние плотность. В сплавах этот показатель составляет до 2,85 г/см3.
Ниже представлены перечни деформируемых сплавов, на основе которых мы производим профили из алюминия.
Сплавы упрочняемые давлением (термонеупрочняемые)
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы низкой прочности и высокой пластичности, свариваемые коррозионностойкие | АД0 | 1050А | Технический алюминий без легирования | Также АД, А5, А6, А7 |
| АД1 | 1230 | |||
| АМц | 3003 | Al–Mn | Также ММ (3005) | |
| Д12 | 3004 | |||
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые, коррозионностойкие | АМг2 | 5251 | Al–Mg (Магналии) | Также АМг0.5, АМг1, АМг1.5, АМг2.5, АМг4 и т.д. |
| АМг3 | 5754 | |||
| АМг5 | 5056 | |||
| АМг6 | – | |||
Термоупрочняемые сплавы
| Характеристика сплава | Маркировка | Система легирования | Примечание | |
|---|---|---|---|---|
| Сплавы средней прочности и высокой пластичности, свариваемые | АД31 | 6063 | Al–Mg–Si (Авиали) | Также АВ (6151) |
| АД33 | 6061 | |||
| АД35 | 6082 | |||
| Сплавы нормальной прочности | Д1 | 2017 | Al–Cu–Mg (Дюрали) | Также В65, Д19, ВАД1 |
| Д16 | 2024 | |||
| Д18 | 2117 | |||
| Свариваемые сплавы нормальной прочности | 1915 | 7005 | Al–Zn–Mg | – |
| 1925 | – | |||
| Высокопрочные сплавы | В95 | – | Al–Zn–Mg–Cu | Также В93 |
| Жаропрочные сплавы | АК4-1 | – | Al–Cu–Mg–Ni–Fe | Также АК4 |
| 1201 | 2219 | Al–Cu–Mn | Также Д20 | |
| Ковочные сплавы | АК6 | – | Al–Cu–Mg–Si | – |
| АК8 | 2014 | |||
Производство алюминиевого профиля в Санкт-Петербурге регулируется ГОСТ. Высокой популярностью у заказчиков пользуются профили на основе среднепрочных сплавов 6060 и 6063 с повышенной устойчивостью к коррозии и температурам.
Удельные величины алюминиевых сплавов (прочность, текучесть) сопоставимы с соответствующими значениями удельных величин для стали и титановых сплавов. А потому профили из алюминия могут конкурировать со сталью и титаном, но только до температуры 200°С.
Ниже даны значения твердости, электро-, теплоропроводности для некоторых сплавов, которые мы используем в производстве, в различных состояниях. У сплавов с большим добавлением других химических элементов в состав тепло- и элетропроводность заметно меньшие.
| Марка | Твердость, НВ | Электропроводность в % по отношению к меди | Теплопроводность в кал/°С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | М | Н2 | Н, Т (Т1) | |
| А8–АД0 | 25 | 35 | 60 | 0,52 | |||||
| АМц | 30 | 40 | 55 | 50 | 40 | 0,45 | 0,38 | ||
| АМг2 | 45 | 60 | 35 | 30 | 0,34 | 0,30 | |||
| АМг5 | 70 | 30 | 0,28 | ||||||
| АД31 | 80 | 55 | 55 | 0,45 | |||||
| Д16 | 45 | 105 | 45 | 30 | 0,42 | 0,28 | |||
| В95 | 150 | 30 | 0,28 | ||||||
Далее приведены значения сопротивления, текучести и удлиннения при растяжении.
| Обозначение | Значение показателей, не менее | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Системы и марки сплава | Состояние материала | Обозначение состояния материала | Толщина стенки, мм | Временное сопротивление при растяжении, МПа | Предел текучести при растяжении, МПа | Относительное удлинение при растяжении, % |
| АД31 1310 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 |
| Св. 3 до 10 включ. | 157,0 | 118,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т1 | Все размеры | 196,0 | 147,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т1 (22) | До 10 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Т1 (25) | До 10 включ. | 245,0 | 195,0 | 8,0 | ||
| AlMgSi 6060 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 5 включ. | 160,0 | 120,0 | 8,0 |
| Св. 5 до 25 включ. | 140,0 | 100,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 3 включ. | 190,0 | 150,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 170,0 | 140,0 | 8,0 | |||
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 3 включ. | 215,0 | 160,0 | 8,0 | |
| Св. 3 до 25 включ. | 195,0 | 150,0 | 8,0 | |||
| Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | До 3 включ. | 175,0 | 130,0 | 8,0 | |
| AlMg0,7Si 6063 | Неполностью закаленное и искусственно состаренное | Т5 | Св. 3 до 10 включ. | 160,0 | 110,0 | 7,0 |
| Закаленное и искусственно состаренное | Т6 | До 10 включ. | 215,0 | 170,0 | 8,0 | |
| Закаленное и искусственно состаренное повышенной прочности | Т66 | До 6 включ. | 245,0 | 200,0 | 8,0 | |
| Св. 6 до 10 включ. | 225,0 | 180,0 | 8,0 | |||
| Наименование работы | Срок | Цена (руб.) |
|---|---|---|
| Разработка чертежей для одного алюминиевого профиля | 1-3 раб. дня | БЕСПЛАТНО |
| Изготовление матричного комплекта в обычном режиме | 15-20 раб. дней | от 40 000 |
| Отпресовка первой тестовой партии профиля (100-300 кг) | 5-8 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в срочном режиме (0.5-3 тонны) | 8-10 раб. дней | |
| Отпресовка всей партии в обычном режиме (>500 кг) | 10-15 раб. дней | |
| Анодирование и другие виды покрытий | 15-20 раб. дней |
Этапы изготовления алюминиевого профиля по чертежам заказчика
- Подача заявки на разработку чертежа
- Заключаем договор на поставку профиля
- На основании заявки оформляем спецификацию
- На основании спецификации выставляем счёт на оплату
- После оплаты изготавливается инструмент
- После 50% предоплаты за партию отдаем заказ в производство. Срок изготовления от 10 до 20 раб. дней (в зависимости от объёма заказа и загруженности производства)
- Оставшаяся сумма ожидается от Заказчика в течение 5 раб. дней после уведомления о готовности продукции к отгрузке
- Отгружаем продукцию после поступления на счёт 100% оплаты
Порядок заказа и оплаты алюминиевых профилей в Санкт-Петербурге
в Санкт-Петербурге после поступления на счёт 100% оплаты
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
Алюминиевые профили используют в производстве следующих категорий товаров:
— автомобили. Сплав А356 для колесных дисков, сплав 319 для трансмиссии. В них добавляется кремний. Деформируемые алюминиевые сплавы для подвески и других деталей. Экструзионные сплавы серий 6*** и 7*** для кузова, бампера и руля;
— витрины. Стойки, прогоны, швеллеры и ригели для витрин производятся на основе дюралюминиевых профилей с добавлением кремния и магния;
— вентиляция. Для вентиляционных решеток применяются экструзионные сплавы с пониженной возгораемостью и хорошими антикоррозийными свойствами. Служат они до 50 лет;
— двери. Для изготовления двустворчатых и одностворчатых наружных дверей с остеклением или без выбираются сплавы с высокой устойчивостью к деформации, огню и коррозии;
— мебель. Для обрамления кухонных фартуков, закрепления полок или подсветки, изготовления направляющих для шкафов-купе используют профили шириной 4 мм;
— фасады. Используется в защитно-декоративных конструкциях для сохранения тепла, шумоизоляции и защиты от сырости;
— душевые кабины. В основе короба кабины лежаь профили из гипоаллергенного бытового алюминия. Такие душевые просты в монтаже и разборке;
— светильники. Светодиодные встраиваемые и накладные потолочные светильники создаются на основе легких алюминиевых сплавов с добавлением хрома;
— светодиодные ленты. Крепление светодиодной ленту к потолку происходит с помощью стойкого к коррозии анодированного алюминиевого профиля;
— короба. Для световых коробов применяются алюминиевые уголки 90, 130 и 180 мм, а также профили 130×6000 мм и 180×6000 мм. Мы делаем короба для светильников без каркаса, короба для электрокабелей и лайтбоксов;
— люки. Для маскировки строительных ниш и ревизионных окон используют квадратные и прямоугольные люки под плитку. Люки в 7 кг выдерживают на себе вес до 24 кг;
— станки. Станочный профиль используют как основу для ЧПУ, фрезерных станков и комплектующих для них, таких как станины;
— стекла/зеркала. Для упрочнения стекла и закрытия острых углов используют окантовочные, Г,Z, H-образные профили из алюминия;
— стеллажи. Профили и уголки из алюминия целиком составляют конструкцию стеллажей либо на них крепятся полки. Применяется либо мягкий и гибкий сплав, с небольшой грузоподъемностью, либо кремниевые сплавы, выдерживающие большие нагрузки. От этого зависит цена;
— москитные сетки. Профиль является каркасом для крепления сетки на окне или в дверном проеме.
Наш менеджер свяжется с вами в течение часа
